产品概述
传统炭电极的电阻率较大，，允许电流密度较低，，单元产品耗电量较大。石墨化炭电极相对于传统炭电极来说，，电阻率低，，电极自耗。，使用季节能。同时，，石墨化炭电极灰分低（出格是在冶炼高纯工业硅时，，石墨化炭电极自身的铁、铝、钙等元素的含量远远低于通例炭电极，，有利于提升硅的品质）、抗氧化性好，，能够提高矿热炉热效能及单元功夫产量，，缩短冶炼功夫。
产品系列
Φ960mm、Φ1020mm、Φ1146mm、Φ1272mm，，规格产品技术指标靠得住不变。
机能及利用
本品重要以石油焦、煤沥青做结合剂，，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，，是在电弧炉中以电弧大局开释电能对炉料进行加热溶解的导体，，本公司出产电极为炭电极石墨化产品、合用于金属硅、铁合金等矿热炉冶炼出产。
利用行业
电极是超高温导电资料，，重要用于出产工业硅、铁合金、黄磷、电石等的矿热电炉作为导电资料。
自从二十世纪八十年代以来,由于我国基建规模不休加大,选取矿热炉冶炼黄磷、电石、铁合金、工业硅等工业发展很快，，尤其是进入九十年代以来,发展越发迅速。由于传统炭电极的最终加热处置温度约1100℃，，而矿热电炉冶炼工业硅、黄磷、电石、铁合金和电熔镁的使用温度为1800～2200℃，，在矿热电炉通电加热过程中，，达到1600～2000℃的温度区间时，，传统炭电极内含有的氮、硫和其他金属杂质以气态大局逸出，，产生较严重的“晶涨”景象，，以至电极产生裂纹，，严重时造成电极在使用过程中产生掉块或折断，，影响矿热电炉冶炼出产。经过石墨化处置后的炭电极可预防此类景象，，有效预防在使用过程中的裂纹或掉块。